解决方案
六大行业的精密配套方案
同一个零件，装在机器人关节和装在工程机械上，验收重点完全不同。我们按行业拆解指标，再转为可执行的工艺参数，形成各自的作业标准与交付规范。
行业覆盖
按行业选择您的方案
每个行业页面包含行业痛点、核心方案亮点、合作流程与交付物清单。
电驱壳体 / 电池托盘 / 电控结构件
新能源汽车
铝合金电驱壳体与电池托盘结构件精密加工，孔系位置度 0.03mm，氦检漏全数检。
12 万套
年配套能力
0.03mm
孔系位置度
IP67
防护等级
关节壳体 / 谐波减速器柔轮 / 丝杠导轨座
工业机器人与自动化
薄壁铝合金关节壳体一体成型，低温切削抑制热变形，同轴度 0.01mm。
0.01mm
轴承档同轴度
2.5mm
最小壁厚
500h
耐久验证支持
液压阀块 / 泵壳体 / 结构焊接件
工程机械
液压集成阀块交叉孔一次成型，耐压试验 1.5 倍额定压力，无泄漏。
1.5×
额定压力试验
NAS 7
油道清洁度
94%
容积效率
手术器械零件 / 植入类毛坯 / 诊断设备结构件
医疗器械
ISO 13485 体系 + Class 8 洁净车间，批记录保存 15 年，材料证明齐全。
15 年
批记录保存
Class 8
洁净车间
3 级
追溯深度
真空腔体 / 晶圆载具 / 精密治具
半导体与电子设备
不锈钢真空腔体氦检漏 + 电解抛光，放气率与微粒指标可量化管控。
10⁻⁹
mbar·L/s 检漏
SEMI
标准适配
316L
主用不锈钢
阀体内件 / 泵阀配件 / 耐磨衬板
能源与电力装备
耐磨衬板与阀体内件国产化替代，提供寿命评估与备件包方案。
48h
紧急件响应
100+
替代型号
3 年
平均寿命提升
通用方法
无论哪个行业，都走同一条验证路径
行业不同，指标不同；但验证方法与推进节奏是统一的，这保证了交付结果的可预期性。
指标拆解
把客户的"可靠性""密封性""轻量化"等模糊要求，拆解为可测量的工艺参数与检测项目。
工艺路线设计
从材料、热处理、装夹、切削参数到检测方法，形成完整工艺链并评估风险点。
验证与确认
样件、小批量、装机验证三阶段推进，每一阶段都有明确的通过标准。
批量与改善
按月复盘 PPM、交付达成率与成本，持续优化工艺与物流。
一个反例说明为什么这样做
某工程机械客户曾遇到阀块早期失效问题。前序供应商只按图纸加工，图纸标注了孔径与位置公差， 但没有标注油道清洁度要求。零件尺寸全部合格，装机三个月后却因颗粒物划伤密封件而内漏。 这个案例说明：只满足图纸尺寸不等于满足使用要求，把指标拆解完整是方案阶段就要做的事。
不在列表中的行业
您的行业没被列出来？
上面六个行业是我们订单占比最高的领域，但不等于能力边界。精密制造的底层工艺是相通的， 差异主要在验收标准与体系要求。
- 告诉我们您的零件用途、工况与验收标准
- 我们评估工艺可行性与风险点
- 必要时安排样件验证再进入正式合作
- 已有 40+ 细分行业的零件加工经验
行业应用咨询
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我们的销售团队具备工艺背景，可以直接对接图纸与技术细节，不需要经过多层转述。
